| ⅠСостав оборудования
1.Горизонтальный реактор поворотного пиролиза
2.буферная емкость
3.стоячий конденсатор
4.Танк для разделение нефти и газа
5.Танк для временного хранения тяжелой нефти
6.Танк для разделение нефти и воды
7.Горизонтальный конденсатор
8.Танк для временного хранения лёгкой нефти
9.Вакуумное оборудование
10.Градирня
11.Водонепроницаемый бак
12.Система обработки выхлопных газов
13.Центральная система электронного управления
14.Система удаления дыма
15.Распыленная система удаления пыли
16.Автоматическая система зашлакованности
17.Автоматическая система кормления
ⅡОсновные оборудования занимают площадь всего 270㎡
1.Система обработки пиролиза 40㎡
2.Систему очистки дыма 20㎡
3.Система водяного охлаждения 90㎡
4.Танк для разделение нефти и воды, Танк для временного хранения тяжелой и лёгкой нефти , Водонепроницаемый бак 10㎡
5.Система зашлакованности 30㎡
6.Пруд охлаждения, Бассейн удаления пыли 80㎡
Ⅲ Весы оборудований （35000KG)
1. Система обработки пиролиза 20000KG
2. Систему очистки дыма 6000KG
3. Система водяного охлаждения 3000KG
4. Танк для разделение нефти и воды, Танк для временного хранения тяжелой и лёгкой нефти , Водонепроницаемый бак 3000KG
5. Система зашлакованности 2000KG
6. Автоматическая система кормления 2500KG
Ⅳ Типы и параметры оборудований
1.Типы и параметры оборудований
Номер пункт содержание
1 тип DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 серьё отработанные пластмассы и резины отработанные пластмассы и резины отработанные пластмассы и резины
3 структура Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение
4 объем отработки в 24 ч 6 тонн 8 тонн 10 тонн
5 количество выпуска нефти 2.7тонн 3.6тонн 4.5тонн
6 Рабочее давление атмосферное давление атмосферное давление атмосферное давление
7 материал реактора Q245R Q245R Q245R
8 толщина реактора 16mm 16mm 16mm
9 скорость оборотов 0.4оборот в минуту 0.4оборот в минуту 0.4оборот в минуту
10 полная мощность 19KW 19KW 19KW
11 охлаждение водоохлаждение водоохлаждение водоохлаждение
12 площадь охлаждения конденсатора 40кв.м. 65кв.м. 100кв.м.
13 привод привод внутреней привод внутреней привод внутреней
14 dB(A)шум ≤85 ≤85 ≤85
15 размер реактора 2200X6000 2200X6000 2200X6000
16 Вид работы Периодическая работа Периодическая работа Периодическая работа
17 срок поставки дней дней дней
18 вес 27T 30T 35T
2、Коэффициент выпуска нефти серья
(1) общеупотребительная резина
шина большой машины около 45%
шина малой машины и велосипеда около 35%
Резинковый кабель, подошва около 35%, смешанная подошваоколо 35%,,
спортивные туфли около20-30%
отходы химического ковёра30%
разнообразная шина35%
(2) общеупотребительная пластмасса(полиэстеровый PET не может топить нефть )
поливинилхлорид：PVC(Такие, как плёнка, кабель, полы, трубы, труба , обувные подошы , игрушки, двери и окна , проволока куртки , канцелярские принадлежности, и т.д.）не может топить нефть
полиэтилен：PE(Такие, как плёнка, бутылки, электроизоляционные материалы, мешки, трубы , барабаны, бутылки напитки и бутылки кальция , предметы первой необходимости и т.д.）Коэффициент выпуска нефти около 95%
полипропилен：PP(Такие, как пленка, пластик веревки, есть посуда , кастрюли, бочки , мебель, сумки , шапки, автомобильные бамперы , и т.д.）Коэффициент выпуска нефти около 90%
Конструкционные материалы：40%
Чистая белая полиэтиленовая пленка：70%
Сумки из лапши быстрого приготовления：40%
Пластиковые торговые марки：20%
отходы бумажной фабрики：（влажность выше 15-20%，сухое сырьё 60%）
бытовой мусор30-50%，разнообразное сырьё 20%
кабель чистой пластмассы 80%
пакет чистой пластмассы 50%
Ⅴ Особенности оборудования
a. В его конструкции реактора пиролизные ключей прибора полностью преодолеть неравномерный вертикальный плоскодонной пиролиза реакции нагрева дна чайника, легко ломаются, низкая урожайность, неблагоприятных факторов, короткая жизнь, принимающей реакция чайник с горизонтальной вращающейся структуры, сделаны из Q245R высокой температуры, высокого давления котла пластины и полностью производятся согласно стандартам судно давления, с средний срок службы до 8 лет.
b.С подачи и удаления навоза систему быстро использовать . 2 часа , чтобы закончить кормление , один час , чтобы закончить шлакования.
c.Эффективный выхлопных систем очистки. В процессе переработки, когда нагревается, после того, как газ достигает 150 градусов по Цельсию, создает значительные при нормальной температуре и давлении нельзя сжиженный Бутан газ – метан. Этих газов на специально разработанные газового сопла полностью сжечь, производит много энергии и значительно экономит энергию. Сжигания угля, например, когда нет никаких газов сгорания, 1,5 тонн угля каждые 24 часа, хвост газа после сгорания, 0,5 тонн угля каждые 24 часа, значительно улучшить и производительности.
d. Распыленный дымовая труба система очистки выбросов для обеспечения того, чтобы экспорт развитых стран соблюдение установленных норм выбросов .
Ⅵ Продукция и оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности
1.Промышленные отходы пластика , что позволяет разнообразные отходов существует, но рекомендуется PE>70%,PVC<10%.
2.Отработанные масла . Например : отработанное масло , отходы дизель и т.д.
3.Старые и бесполезные резиновые шины
4.Отходы кабеля ( рекомендуется дехлорировании затем НПЗ )
5.Отработанное масло
Ⅶ Процесс
Нет необходимости пескаотходы пластмассы, вода , провода и другие примеси , непосредственно в реактор пиролиза , нагрев температур пиролиза , паровой дистиллят , газа через конденсатор , сжиженный часть конденсированной смеси нефти , не не сжиженный часть полностью сожжена системы для обработки отходящего газа ; смешанные масла могут быть получены с помощью нашего перерабатывающее оборудование нагрева фракционирования , путем каталитического риформинга , дистиллята паров масла , пары масла и затем через конденсатор , основной фракционирование жидкого топлива по фильтрации осадков химической обработки введения добавок , отделка стать квалифицированным дизельное топливо .
Процесс
Ⅷ Безопасность
В процессе производства , основным компонентом выхлопного газа не может быть сжижен собой С1- С4 алканов , прямой сжигание опасно. Наш текущий процесс производства, прежде чем он будет в качестве топлива , в первую сделать это через первое уплотнение защитного устройства , затем пропускают через второе сопло газа защитного устройства , так что он может полностью достичь безопасного производства . Кроме того, мы приняли набор из семи видов оборудования , установленных внутри устройства : для контроля температуры , регулирования давления , автоматический сигнализации , клапанов предохранительных , вакуумное оборудование, гидрозатвор устройств , масла и воды устройств разделения , автоматический сигнализации , если есть исключение , процесс производства есть всегда безопасно гарантия.
Ⅸ охрана среды
Производственный процесс для обработки отходов
1.отработанный газ
Защитные устройства через уплотнения и газа сопло сгорания , что исключает загрязнение воздуха , но и экономит много топлива; распыленной системы очистки выбросов дымовой трубы для обеспечения того, чтобы экспорт развитых стран соблюдение установленных норм выбросов .
2.отработанная жидкость
Нефть в процессе будет производить некоторое количество кислоты сточных вод ( на каждую тонну нефти будет производить около 50 кг сточных вод , небольшое количество , удобство в обращении ) . После раствора путем добавления слабое основание и через фильтрации нейтральной воды , чтобы снова звучать как пыль и утилизации воды.
3.Твердые отходы
После шин с помощью пиролиза , оставшийся остаток является черным , первый промышленное производство углеродной сажи в качестве сырья , также могут быть смешаны с углем летучей золы производимого материала электростанции , зола-унос для изготовления кирпича ( виды экологически чистых строительных материалов ) сырья, или сделаны карбида в качестве топлива ; Кроме того, вы можете пройти через сажи оборудования глубокой переработки для производства резиновых изделий, сырья или адсорбента.
|